? ? 然而消失模鑄造發展中依然存在了一些問題

? ? 1．消失模鑄造廠家不少，正常穩定生產的不多。

? ? 2．消失模鑄造廠的生產規模小。

? ? 3．一些廠家消失模鑄件質量上不去，鑄件成品率低，未能顯示這一工藝的先進性，嚴重影響這一新工藝的市場競爭能力。

? ? 4．我國消失模鑄造廠生產的產品檔次較低，對于高難度鑄件我們還不能大量穩定生產。

? ? 5．一些國外引進關鍵設備，國內配套的消失模鑄造廠家，投資額度大，原輔材料依賴外國，國產化進程慢，可以做出很好樣品，但生產規模上不去成本下不來，失去競爭能力。

? ? 6．相當一部分小廠，消失模鑄造設備過于簡單，車間粉塵飛揚，比傳統的砂型鑄造工作條件還差，出現粉塵、有害氣體等嚴重的環境污染問題，失去“綠色鑄造”的美譽。

? ? 原因：

? ? 1．一些廠家引進消失模鑄工藝不夠慎重、不夠科學，缺少專業人員對消失模鑄造的深入了解、目標產品不明確或缺少產品的技術可行性和經濟合理性的充分論證；缺少完整的可行性分析報告，就匆忙立項。

? ? 2．企業領導對上新工藝的期望值很高，企業內部又沒有足夠的技術人員消化了這一工藝，實踐少，不能穩定生產。

? ? 3．大部分廠家的消失模鑄造工藝還十分粗糙，消失模鑄造看似簡單，實際要控制的工藝環節大大增加，我們基本上還用初期作抗磨件的簡單作法來作更復雜的鑄件，模具，澆注系統等委粗糙，沒有嚴格的工藝規程。

? ? 4．缺少嚴格的質保體系，缺少嚴格的工藝管理。

? ? 5．我們的工藝積累還很少，也不夠穩定。

? ? 6．原輔材料質量不較差，也不夠穩定。

? ? 7．轉讓單位的水平不高，給生產單位贊成影響。

? ? 8．市場的原因，有些單位，由于市場的激烈變化造成停產，新產品開發能力制約了轉產的速度。

? ? 9．財力的原因。

? ? 對策：

? ? 1．開始前一定要根據產品市場、生產條件、人才狀況及財務狀況進行可行性分析。并進行全國調研，選擇可靠的技術依托單位或合作伙伴。然后進行主導產品先期工藝試驗和車間總體設計，確定外購設備明細和自制設備明細。組織施工，設備安裝調試及人員培訓，最后試生產，驗收，不要急于求成，而應有條不紊。

? ? 2．已經開始的工廠，對于工藝技術能力較強，生產條件齊備的，應主要精力放在市場開發和工藝總結提高上，提高成品率，降低產品成本，有條件的還應提高產品層次，進入國際市場。

? ? 3．對于一部分消失模鑄廠產品質量較低，效益不好的企業，應該進行全面整頓，迅速改變面貌，加速投入資金回報。

? ? 4．加強交流（會議資料、雜志、上網等方式）在全國培養一批指導生產的消失模鑄造專家，培訓（培訓班、實習等）出一大批消失模鑄造工人骨干。

? ? 5．提高專業化水平，在全國對不同鑄件建立幾個大規模生產的典范車間。

? ? 6．提高社會化，建立地區中心工廠，比如建立公共制模廠，充分發揮設備潛力。

? ? 7．提高配套工廠的規模、素質、建立穩定的原輔材料，設備的供應基地。

? ? 8．提高技術支持單位（大學，院所，技術開發公司等）的素質，水平及規模。